Лазерная сварка становится популярной технологией в сварочной промышленности. точный контроль и непревзойденные результаты Это позволяет сварщикам осваивать данный метод. Многие сварщики, впервые работающие с лазерной сваркой, не знают о важности подачи проволоки, которая может ухудшить качество сварного шва. нежелательные результаты.
Глубокое понимание процесса подачи проволоки позволит вам создайте желаемые характеристики сварного шваВ этой статье мы расскажем об основах подачи проволоки при лазерной сварке. Вы также изучите проблемы, возникающие при этом. связанные с подачей проволоки и их решениями.
Основы лазерной сварки
Лазерная сварка это точная технология сварки, в которой используется высокофокусированные лазерные лучи для соединения металлических заготовок. Лазерный источник создает лазерный луч высокой энергии Направлено на точку между заготовками, которые вы хотите сварить.
По оценкам АкадемияЛазерный луч создает локальное накопление тепла, которое плавит металл. Расплавленный металл сплавляет две заготовки., создание прочного сварного шва.
С мощная мощность Бэйсона лазерная сварка с глубоким проплавлением, система 12 кВт Достигает более 30 мм Проникновение за один проход без использования присадочной проволоки.
Для пакетов 20 мм углеродистая стальнаш процесс подачи проволоки с Узкий зазор 30°-45° V-образная канавка В 5-8 раза быстрее чем сварка под флюсом, обеспечивает плотные, беспористые сварные швы. минимальная зона термического воздействия и максимальная надежность.
Сегодня используются несколько типов процессов лазерной сварки. Ниже перечислены некоторые из них. некоторые распространенные виды лазерной сварки методы, включающие подачу проволоки:
1. Сварка глубокого проникновения
Этот процесс лазерной сварки используется для сварки более толстые материалы и создавая прочные сварные швы. Для достижения глубокого проплавления используется мощный лазерный луч. мощный лазерный луч испаряет материал, создавая полость, называемую замочная скважина. Отверстие для ключа проникает внутрь заготовки, в результате чего более толстый сварной шовРасплавленный присадочный материал добавляется к задней кромке этого отверстия для образования сварного шва.
2. Лазерная шовная сварка
Этот подход к лазерной сварке создает непрерывный сварочный шов между двумя металлическими заготовками. А лазерный луч высокой энергии плавит присадочные прутки для изготовления угловые соединения с использованием контролируемого движения. Сплошные сварные швы придают прочность. конечный продукт по мере перемещения лазерного луча вдоль обрабатываемых деталей.
3. Гибридная сварка
Этот процесс сварки сочетает в себе технологию лазерной сварки с методами MIG или TIGСочетание передовых и традиционных подходов помогает создать прочный сварной шов. Лазер обеспечивает достаточную энергию для нагрева металла, и МИГ и ТИГ Технологические процессы обеспечивают поставку присадочного металла. Такой подход предлагает вам преимущества обоих типов сварки.
Понимание подачи проволоки при лазерной сварке
Подача проволоки относится к сложному процессу точное позиционирование металлической проволоки относительно лазерного луча для добавления присадочного материала во время сварки. Скорость подачи проволоки также является важным аспектом этого процесса. Лазерный луч нагревает металлическая проволокапревращая его в жидкое состояние. Этот расплавленный металл служит в качестве присадочный металл при сварке, заполняя точку контакта между двумя заготовками.
1. Выбор материала
Выбор правильного материала сварочной проволоки имеет решающее значение для плавной подачи проволоки. Совместимость проволоки с основным материалом В этом процессе необходимо использовать различные материалы. переменные металлургические и термические характеристикиЕсли материал проволоки несовместим с основным материалом заготовок, то возникнут проблемы. В результате получился слабый сварной шов..
Следующие два типа проводов используются для лазерной сварки.
- Жесткие провода Они используются для подачи проволоки к различным металлическим деталям, что делает их универсальным выбором. В качестве жесткой проволоки обычно используются нержавеющая сталь и кремниевая бронза. Нержавеющая сталь Используется в тех областях, где необходимо сваривать различные материалы.
- Другой тип проводов мягкие провода. Алюминий — это обычно используемая мягкая проволока для сварки материалов с использованием портативный лазерный сварочный аппаратОн используется для материалов, обладающих одинаковыми свойствами. в качестве алюминия.
Компания Baison обеспечивает точное соответствие материалов: ER308/309 для нержавеющей стали 304 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость; ER5356 для алюминия 6061 предотвращает растрескивание; и ER50-6 Идеально подходит для оцинкованной или углеродистой стали. Поддерживающий проволока 0.8–2.0 ммНаша собственная четырехвалковая прецизионная система обеспечивает высокая сила, эстетический и стабильные сварные швы промышленного класса.
2. Диаметр проволоки
Диаметр проволоки Это еще один важный фактор, влияющий на лазерную сварку. Он влияет на размер сварочной ванны, образующейся при лазерной сварке. оборудование для лазерной сваркиЭто также влияет на общее качество сварного шва.
При выборе диаметра проволоки необходимо подумайте о пробеле, который вы хотите заполнитьГлубокие и широкие зазоры требуют более толстые провода чтобы заполнить их. Тонкие проволоки могут слишком долго подавать материал на металлические детали с большими зазорами. Для заполнения можно использовать тонкие проволоки. небольшие пространства точно и создавать сложные сварные швы между металлическими заготовками.
2 различные технологии подачи проволоки
Для подачи проволоки используются два типа технологий. сваривать металлы с использованием лазерных сварочных аппаратов. Один из них использует подачу горячей проволоки, а другой называется... подача холодной проволокиВот краткий обзор... два метода подачи проволоки.
1. Подача горячей проволоки
Этот тип техники подачи проволоки используется нагретая присадочная проволокаСпециально разработанный источник питания нагревает проволоку. Источник питания управляется и нагревает проволоку до определенной температуры. облегчить процесс сварки.
Кроме того, предотвращает трансформацию провода в дугу. Тепло от лазерного луча расплавляет проволоку. Сочетание двух источников тепла улучшает результаты сварки. предлагаем вам локальную сварку.
Подача горячей проволоки обеспечивает лучшее осаждение сварить в нужном местеЭто предполагает меньший подвод тепла, чем... минимизирует искажения сварного шва. Эти факторы помогают улучшить качество сварки.
2. Холодная проволока
Холодная проволока не требует предварительного нагрева присадочной проволоки. Он опирается только на лазерный луч, обеспечивающий энергию для нагрева, а также плавления провод. Подача проволоки с помощью холодная проволока отнимает много времени поскольку присадочной проволоке требуется больше энергии для достижения точки плавления, чем горячей проволоке.
Однако работать с холодной проволокой проще. Это позволяет работать с... термочувствительные материалы для удобной подачи проволоки. Также можно подавать проволоку к компонентам, которые... склонны к искажениям.
Как подача проволоки влияет на качество сварки?
Подача проволоки — это выдающаяся техника В лазерной сварке с использованием волоконного лазера, а также в традиционных методах сварки, это влияет на формирование сварного шва. Вот краткий обзор того, как это происходит. влияет на качество сварного шваy:
1. Повышение толерантности суставов к посадке
Совместная подгонка относится к точность выравнивания сварных компонентовПроцесс сварки часто оставляет воздушные зазоры между заготовкамиИногда сварка приводит к... несовпадающие компоненты которые ухудшают структурную целостность изделия.
Подача проволоки играет важную роль в улучшение посадки суставов из сварных компонентов. Вы можете иметь лучший контроль над сварочной ванной путем точной подачи проволоки между металлические заготовки.
2. Предотвращение растрескивания при затвердевании
Независимо от того, используете ли вы сварку лазерным лучом или сварку защитным металлом, риск растрескивания при затвердевании остается серьезной проблемой. В соответствии с ПриродаЭто дефект, который существенно влияет на структурную целостность сварного шва.
Выбор подходящего материала для присадочная проволока и регулировка скорости подачи проволоки. позволяет исключить вероятность растрескивания при затвердеванииТочная подача проволоки также. улучшает механические свойства из сварных компонентов, повышение долговечности конечного продукта.
3. Улучшение профиля сварного шва
Профиль сварного шва вносит существенный вклад в структуру изделия. сварные заготовки. Предложения по подаче проволоки материал наполнителя это создает сварной шов.
Правильная подача проволоки влияет на точность наплавки сварного шва. Это также устраняет подрезы из сварного шва, снижение стресса и улучшение внешняя геометрия сварного шваКроме того, это улучшает механические свойства сварного шва, обеспечивая более высокое качество продукции.
Байсон Лазер оптимизирует скорость подачи проволоки, расширяя допуск на зазоры при сборке. 0.35-3.2 мм., уменьшение растрескивания сварных швов от от 8% до менее 0.1%.
Эта высокоточная стратегия компенсирует зазоры, обеспечивая сварные швы без пор и подрезов, со стабильными механическими свойствами, что значительно снижает затраты и барьеры для сварки толстых листов.
Настройка параметров подачи проволоки
Настройка параметров подачи проволоки может существенно повлиять на качество сварки. Ниже приведены некоторые из них. решающие параметры способов подачи проволоки и ее установки:
1. Скорость подачи проволоки
Скорость подачи проволоки для определенного воздушного зазора между двумя заготовками. Это контролирует нанесение присадочной проволоки Воздушный зазор. Он зависит от скорости сварки и площади поперечного сечения зазора между поверхностями соединения. На него также влияют... площадь поперечного сечения присадочной проволоки.
Подача проволоки ограничивает скорость сварки поскольку значительное количество лазерной энергии используется для расплавить проволоку. Тоже низкая скорость подачи проволоки Это влияет на сварочную проволоку и свариваемые детали. Лазерный луч может расплавить больший участок проволоки. Он повреждает... мост из жидкого металла и приводит к образование капель на конце присадочной проволоки. Это ухудшает внешний вид и целостность сварного шва.
С другой стороны, слишком высокая скорость подачи проволоки приводит к недостаточное энергоснабжение для плавления. увеличивает объем жидкого металла в жидкометаллическом мостике и на конце проволоки. Кроме того, нерасплавленный кусок проволоки также может попасть в сварочную ванну и вытеснить жидкий металл. Это приводит к...Образование бугорков при затвердении. Это также может привести к пористость на глубине сварного шва.
A точный баланс скорости подачи проволоки Это необходимо для обеспечения глубокого проплавления присадочной проволоки. Необходимо поддерживать умеренную скорость сварки. обеспечить глубокое проникновение присадочной проволоки. А точный баланс скорости подачи проволоки Это также необходимо для создания бусины нужной высоты.
2. Взаимодействие лазерного луча с присадочной проволокой
взаимодействие лазерного луча и присадочной проволоки Это еще один важный параметр, влияющий на подачу проволоки при некоторых методах сварки. Разоблачение короткая длина провода, подведенного к лазерному лучу, приводит к плавлению желаемого материала. Это также ограничивает плавление проволоки в месте соединения. начальная точка экспозиции, Это обеспечивает эффективное осаждение присадочной проволоки в воздушном зазоре.
Однако, если длинный провод подвергнуться воздействию лазерного луча, его удлиненный конец окажется... чрезмерно расплавленный, Что приводит к непостоянное формирование сварного шва. В экстремальных сценариях, воздействие длинных проводов может нарушить работу защитного газа.
3. Угол доставки
Для точной подачи проволоки во время лазерной сварки необходимо соблюдать углы между 30 и 60 градусов Наиболее подходящими являются перпендикуляры. Угол 45 градусов — лучший вариант для упрощения настройки.. Тем не менее, углы более 60 градусов и менее 30 градусов усложнить обстановку.
При настройке параметров для материалов с высокой отражательной способностью, таких как алюминий, Байсон Лазер рекомендует “предварительная подача проволоки«Для стабилизации бассейна посредством предварительного поглощения энергии».
Для пакетов 1.0mm и 1.2mm провода, установка Длина втягивания 3-5 мм с Задержка подачи 0.2-0.5 с Эффективно предотвращает прилипание. Поддержание угол подачи 30°-60° в передний край бассейна обеспечивает отсутствие подрезов и результаты промышленного качества..
3 типа механизмов подачи проволоки для лазерной сварки
Следующие три типы механизмов подачи проволоки Для лазерной сварки обычно используются:
1. Базовые механизмы подачи проволоки
Эти механизмы подачи имеют основной элемент управления скоростью подачи проволоки. В базовых кормушках используется двухвалковая система привода, который предназначен для работы со сварочными пистолетами длиной от 2 до 3 метров.
Некоторые простые кормушки также имеют четырехвалковая приводная система для работы со сварочными пистолетами, которые длиннее 3 метровИх двигатель недостаточно мощный и подходит для кормления. короткие провода небольшого диаметра.
2. Промежуточные устройства подачи проволоки
Промежуточные механизмы подачи проволоки поставляются с четырехвалковые системы приводаобеспечивая лучшее сцепление и работу с более толстые проволоки, чем в простой двухвалковой системе приводаОни используются для более длинных сварочных пистолетов. С ними можно работать. до 6 длинноствольных ружей с этой кормушкой.
3. Усовершенствованные механизмы подачи проволоки
Усовершенствованные механизмы подачи проволоки предназначены для дают вам максимальный контроль над подачей проволоки процесс. У них есть улучшенные дисплеи которые позволяют просматривать и настраивать различные параметры. Они могут выполнение сложных производственных задач и несколько материалов одновременно.
Общие проблемы и решения
Ниже приведены некоторые распространенные проблемы с подачей проволоки и их решения:
- Механизмы подачи проволоки имеют решающее значение для плавной подачи проволоки. Однако неисправный механизм подачи проволоки может привести к плохой подаче проволоки. Чтобы предотвратить проблемы с механизмами подачи проволоки, необходимо Регулярно очищайте и смазывайте их..
- Неправильный размер приводных роликов. также приводит к неравномерной подаче проволоки. Используйте приводные ролики подходящего размера и типа для эффективной подачи проволоки.
- Контактные наконечники изнашиваются через некоторое время. Мусор и грязь на контактных наконечниках также приводят к ряду проблем при подаче проволоки. Регулярное обслуживание контактного наконечника может облегчить процесс подачи проволоки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Что такое механизм подачи проволоки в сварке?
Подающие устройства для проволоки — это специально разработанные инструменты для добавления наполнителя. заполнить воздушный зазор между заготовками.
2. Как подается сварочная проволока к сварочному пистолету?
Сварочная проволока подается к сварочной горелке через механизм подачи проволоки. Устройство подачи проволоки протягивает присадочную проволоку из катушки по тросу в сварочную горелку.
3. Что произойдет со сварочным током, если увеличить скорость подачи проволоки на сварочном контроллере?
Как вы увеличить скорость подачи проволоки На контроллере сварочного аппарата источник питания будет подавать больший сварочный ток.
4. Как обеспечить проникновение корней в толстые пластины?
Использование 10 кВт+ «эффект замочной скважины» для полного проникновения пластины толщиной 20 мм и более пройти неразрушающий контроль.
5. Как предотвратить застревание проволоки при сварке алюминия?
Используйте ролики с теплоотводящими свойствами и металлические направляющие с регулировкой втягивания, чтобы поддерживать колебания в пределах ±1%.
6. Какую сумму можно сэкономить, используя сварочную проволоку для лазерной сварки?
Конструкция с узким зазором сокращает расход проводов. на 50%. С Скорость в 5-8 раз вышеобщие затраты снижение на 30-50%.
Заключение
Подача проволоки является решающим аспектом для точной сварки различных типов заготовок. Однако этот процесс требует различных факторов для получения желаемых характеристик сварного шва. Выберите правильный материал и диаметр проволоки, чтобы точно заполнить воздушный зазор и получить прочный сварной шов.
Кроме того, необходимо также иметь надежный аппарат для лазерной сварки. Baison Laser предлагает вам надежный аппарат для лазерной сварки и другие лазерные решения, в том числе лазерная резка, маркировка и чистящие машины.
Начните подачу проволоки при лазерной сварке с помощью лазера Baison!
С ростом использования технологий лазерной сварки сегодня доступны различные машины для лазерной сварки. Выбор подходящего аппарата для лазерной сварки повлияет на ваши проекты. Байсон Лазер предлагает Вам лучшие аппараты для лазерной сварки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о наших новейших лазерных решениях. Наша команда поможет вам подобрать аппарат для лазерной сварки, соответствующий вашим потребностям.
