Какое обслуживание требуется для лазерного резака труб?
Трубные лазерные резаки – это мощные машины, способные делать прямые порезы на металлических трубах или трубках. Как и любой сложный станок, для его исправной работы требуется постоянное обслуживание. Правильное обслуживание обеспечит бесперебойную работу вашего резака и предотвратит дорогостоящий ремонт. В этой статье вы узнаете всё об обслуживании лазерного резака для труб.
Почему регулярное техническое обслуживание лазерных резаков труб так важно
Регулярное техническое обслуживание станка — это не просто хорошая идея, от него зависит качество работы вашего станка для лазерной резки труб. Как только вы пренебрегаете техническим обслуживанием, проблемы начинают накапливаться. Небольшие проблемы приводят к масштабным, которые… потребляют время и деньги.
Снижает износ машины и время незапланированного простоя
У машин много движущиеся компоненты, которые стареют Быстрее, если не ухаживать за оборудованием. Выход из строя одной из деталей приводит к полной остановке производства. Регулярное техническое обслуживание позволяет выявить проблемы на ранней стадии, когда их ещё можно устранить и избежать поломок.
Сохраняет точность резки и качество продукции
Станки для лазерной резки хорошо сконструированы с возможностью резка с высокой точностью в жестких допусках, при условии сохранения их работоспособности.
Качество резки напрямую связано с загрязненной оптикой, ослабленными деталями или изношенными компонентами. Без регулярной очистки и регулировки готовые детали могут не соответствовать спецификациям.

Предотвращает перегрев и проблемы с выравниванием
Высокая температура разрушает дорогостоящие компоненты, такие как лазерные трубки и управляющая электроника. Регулярное обслуживание сделает системы охлаждения эффективными и избежать дорогостоящих процедур ремонта.
Критически важно для крупносерийных и автоматизированных производственных линий
Крупномасштабные производственные линии предъявляют повышенные требования к каждому устройству и требуют особого ухода. Автоматизированные системы работают с меньше человеческого надзора, поэтому правильный уход за Машина лазерной резки помогает справляться с тяжелыми производственными работами без внезапных поломок.
Задачи ежедневного обслуживания
Быстрое обслуживание занимает всего несколько минут в день, но разница колоссальная. Большинство типичных проблем можно избежать, выполняя следующие важные действия:

Очистите режущую головку и сопло.
Во время резки, режущая головка Заполнен пылью и металлическими частицами. Протрите внешнюю поверхность мягкой тканью и осмотрите сопло, чтобы убедиться в отсутствии повреждений и засоров.
Засоренное сопло производит плохой разрез Это может привести к разрушению режущей головки. Удалите брызги и мусор вокруг отверстия сопла сжатым воздухом.
Проверьте и опорожните контейнер для сбора пыли/шлака.
Металлорежущий производит то, что известно как шлаковые отходы, который скапливается в бункерах, расположенных под лесосекой.
Опорожняйте эти контейнеры до того, как они заполнятся, так как переполненные контейнеры могут стать причиной пожара или повредить машину. Убедитесь, что система сбора пыли функционирует правильно и соответствующим образом очищайте фильтры.
Осмотрите линзы и зеркала на предмет наличия остатков:
Лазерный луч проходит через несколько оптических устройств, которые должны быть прозрачными для обеспечения качественной резки. Осмотрите оптику на наличие пыли, металлических частиц или масляных пленок. Используйте для очистки проверенные чистящие средства и салфетки, не оставляющие ворса.
Следим за системой охлаждения:
Убедитесь, что в бачке достаточно охлаждающей жидкости, и заполните его доверху дистиллированной водой или используйте разрешенную охлаждающую жидкость. Температура охлаждающей жидкости проверьте и осмотрите на предмет утечек вокруг шлангов и фитингов.
Смажьте направляющие или движущиеся части:
Точки и графики смазки смотрите в руководстве. Смазывайте правильно с правильным типом и количеством смазки, так как слишком большое ее количество притягивает грязь, а слишком малое приводит к износу и повреждению.
Еженедельные задачи обслуживания
Еженедельное обслуживание более тщательное, чем ежедневное, и может выявить проблемы, возникающие после нескольких дней использования.

Промойте выхлопную систему или воздушные фильтры
Вытяжная система отводит дым и газы из зоны резки. Запылённые фильтры уменьшают поток воздуха и могут привести к перегреву. Проверяйте и обслуживайте или меняйте воздушные фильтры по мере необходимости. Осматривайте выхлопные трубы и очищайте их от скоплений металлической пыли.
Проверьте линии подачи газа и арматуру на предмет утечек.
Трубчатые лазерные резаки используют некоторые вспомогательные газы, такие как кислород или азот, которые находятся в трубах высокого давления. Проверьте все соединения на наличие утечек с помощью газоанализатора или мыльной воды. Убедитесь, что ослабленные соединения затянуты, но не перетянуты, а неисправные шланги следует заменить как можно скорее.
Проверьте выравнивание лазерного луча.
Лазерные лучи правильно выровненные, они обеспечивают качественные разрезы. Системы автоматического выравнивания Многие современные машины оснащены такими приборами, поэтому запустите программу проверки центровки. В случае ручных систем используйте любые приборы для центровки, чтобы убедиться, что луч попадает точно в центр зеркал и линз.
Подтяните все ослабленные крепежи и соединения.
Ослабленные крепления и соединения могут ослабнуть из-за вибрации методы лазерной резки. Осмотрите важные контакты, такие как крепления двигателя, опоры направляющих и электрические соединения. Крепежные элементы должны быть затянуты.укажите правильные характеристики крутящего момента.
Проверьте систему привода и ремни.
Если режущая головка приводится в движение ремнями, проверьте их натяжение и состояние. Осмотрите приводные ремни; обратите внимание на трещины, потертости и растяжения. Замените изношенные ремни. также осмотрите шкивы.
Ежемесячное и ежеквартальное обслуживание
Более длительные работы по техническому обслуживанию потребуют больше времени и планирования. Выполняйте эти задачи в первую очередь во время перерывов в работе, чтобы избежать простоев.

Замените защитную линзу или насадку
Износостойкие детали, которые необходимо заменить, включая защитные линзы и насадки. Они ломаются или выцветают. даже после хорошей очистки. Имейте в наличии запасные части, которые можно быстро заменить.
Проверьте обновления программного обеспечения и запустите диагностические инструменты
Современные лазерный резакимеют системы с компьютерным управлением. Обновления программного обеспечения Описание исправлений проблем и функций предоставляется производителями. Обновляйте его как минимум раз в месяц и устанавливайте при плановом обслуживании.
Выполнять диагностические программы, входящие в комплект системы (проверять её состояние). Такие программы проверяют двигатели, датчики и т. д. Устранять проблемы, связанные с диагностикой.
Очистите и проверьте датчик автофокусировки
Большинство машин обладают датчики автофокусировки которые поддерживают правильную высоту среза. Эти датчики могут загрязняться или смещаться. Протрите датчик, как указано в руководстве, и проверьте его работу.
Сделайте пробные кадры, чтобы проверить правильность работы системы автофокусировки. Неправильное фокусное расстояние приводит к плохое качество резки и может повредить так и лазерной маркировки, глава.
Промойте и очистите охладитель воды
Системы водяного охлаждения требуют регулярной очистки, которая включает удаление накипи и загрязнений. Удалите старую охлаждающую жидкость и промойте систему чистой водой. Добавьте новую охлаждающую жидкость нужной концентрации. Убедитесь, что холодильная установка функционирует.
Калибровка осей и проверка точности
С течением времени, механические системы Могут возникнуть незначительные ошибки позиционирования. Точность позиционирования можно проверить с помощью калибровочных приспособлений или с помощью тестовых резов. Программное обеспечение управления большинства станков имеет процедуры калибровки.

Зафиксируйте документацию калибровки и ведите учет выполненной калибровки.
| часть | Этап обслуживания | частота | Необходимые инструменты |
|---|---|---|---|
| Защитная линза | Очистите и осмотрите | ежедневно | Безворсовая салфетка для чистки линз |
| Защитная линза | Замените | Ежемесячно | Запасной объектив, инструменты для установки |
| форсунка | Чистка | ежедневно | Сжатый воздух, мягкая щетка |
| форсунка | Замените | Ежемесячно | Запасная насадка, набор ключей |
| Охлаждающая жидкость | Проверить уровень | ежедневно | Визуальный осмотр |
| Охлаждающая жидкость | Замените | Ежеквартально | Свежая охлаждающая жидкость, воронка |
| Воздушные фильтры | Чистка | Еженедельные | Сжатый воздух или вакуум |
| Воздушные фильтры | Замените | Ежемесячно | Замена фильтров |
| Ремни безопасности | Диагностика | Еженедельные | Визуальный осмотр |
| Ремни безопасности | Замените | Ежегодно | Сменные ремни, инструменты |
Контрольный список ежегодного технического обслуживания
Наиболее масштабное обслуживание, которое требуется вашему лазерному резаку труб, — это ежегодное техническое обслуживание. Это время, которое вы тратите на то, что может требовать внимания лишь раз в год.

Полный осмотр и очистка техническим специалистом
Не реже одного раза в год запланируйте профессиональное обслуживание. Квалифицированные специалисты способны обнаружить проблемы, которые не всегда видны обычному оператору. Регулировки, которые они выполняют, сложны, и у них есть специальные инструменты и знания для их выполнения.
Профессиональный сервис обычно предусматривает полную очистку внутренних деталей. Это касается и деталей, обслуживание которых затруднительно.
Замените изношенные ремни, подшипники или линейные направляющие.
После года эксплуатации может возникнуть необходимость замены некоторых деталей. механические изнашиваемые изделия. Ремень растягивается и изнашивается. Подшипник становится шероховатым. Линейные направляющие могут изнашиваться или образовывать сколы.
Техники смогут рассчитать износ и определить, какие детали необходимо заменить. Это позволит исключить внезапные сбои в производстве.
Очистка и обслуживание внутренних вентиляторов или двигателей
Пыль собирается в внутренние охлаждающие вентиляторыЭто уменьшает воздушный поток и может привести к перегреву. Ежегодное обслуживание включает очистку лопастей вентилятора и проверку двигателя.
Ежегодно проводятся проверки серводвигателей и шаговых двигателей. Электрические соединения очищаются и проверяются специалистами, чтобы убедиться в их работоспособности.
Выполнение лазерной центровки и проверок безопасности
The выравнивание лазера Это очень важно для его работы и безопасности. Во время ежегодных проверок весь путь луча проверяется с помощью точных приборов. Это гарантирует оптимальная производительность in лазерная сварка и резка.
Ежегодное тестирование также требуется лазерные системы безопасности. Аварийные тормоза, блокировки и сигнальные лампы должны быть эффективными для защиты операторов.
Просматривайте журналы использования и планируйте обновления
В настоящее время ведется подробный учет работы и ремонтов оборудования. Эти журналы ежегодно проверяются службой безопасности для выявления закономерностей и любых проблем. Зоны с высокой нагрузкой могут потребовать более тщательного обслуживания. Это также хороший момент для обновления программного обеспечения или оборудования.
Распространенные ошибки при техническом обслуживании, которых следует избегать
Ошибки при обслуживании легко допустить, даже с самыми благими намерениями. Ниже перечислены наиболее распространённые проблемы, которых следует избегать:
- Пренебрегая загрязнение охлаждающей жидкости.
- Несвоевременная замена защитных линз.
- Слишком сильная затяжка деталей во время чистки.
- Применение несертифицированных чистящих растворов.
- Невозможность обучить операторов основам технического обслуживания.
- Непроведение регулярных проверок.
- Отсрочка замены фильтров.
Инструменты и принадлежности для технического обслуживания, которые всегда должны быть под рукой
Обязательно запаситесь основными инструментами и расходными материалами, чтобы обеспечить своевременное обслуживание. легко и безопасно. Вам также потребуется безворсовые салфетки который очистит оптические детали, не оставляя царапин.

Используйте средство для мытья стекол, рекомендованное производителем вашей машины. не обычный уборщик, которые могут повредить покрытия. Соблюдайте требования к маслам и смазкам, указанные в руководстве, поскольку для разных компонентов требуются разные масла и смазки. Заправка и замена охлаждающая жидкость всегда следует быть готовым.
При выполнении технического обслуживания используйте защитные перчатки и очки. И наконец, иметь простые инструменты Для измерения величин, например, с помощью нутромеров и транспортиров, для проверки логических схем и размеров. Наличие таких предметов под рукой экономит время и делает обслуживание более эффективным.
Как часто следует обслуживать лазерный резак труб?
Обслуживание лазерных резаков труб осуществляется в зависимости от комплектации и условий эксплуатации:
Ежедневно: Очистите головку/форсунку, удалите пыль и проверьте охлаждающую жидкость.
Еженедельно: Чистые выхлопные фильтры, проверка газовой линии и простая юстировка фар.
Ежемесячно/ежеквартально: Замените защитные линзы, очистите датчик автофокуса, промойте охладитель, откалибруйте оси.
Ежегодно: Капитальная замена компонентов, полная лазерная юстировка, осмотр техником и проверки безопасности.
| Категория задачи | Легкое использование | Умеренное использование | Тяжелое использование |
|---|---|---|---|
| Ежедневные задания | Ежедневно при эксплуатации | Ежедневно при эксплуатации | Несколько раз в день |
| Еженедельные задачи | Еженедельные | Два раза в неделю | Каждые 2-3 дней |
| Ежемесячные задачи | Ежемесячно | Каждые 3 недели | Каждые 2 недели |
| Годовое обслуживание | Ежегодно | Каждые 8-10 месяца | Каждые 6 месяцы |
Всегда следует помнить, что частота также зависит от уровня использования, среды и модели, поэтому важно обратиться к руководству производителя машины, для которого применимы конкретные рекомендации.
Ведите учёт работ по техническому обслуживанию. Это поможет вам замечать тенденции и планировать время наилучшим образом.
FAQ
Как часто следует чистить лазерный труборез?
Режущую головку и насадку следует смазывать ежедневно, а остальные детали — в зависимости от интенсивности использования — еженедельно и ежемесячно.
Что произойдет, если я не буду обслуживать оптику?
Качество реза останется низким, скорость резки снизится, а дорогостоящие оптические компоненты будут повреждены навсегда.
Могу ли я самостоятельно выполнять техническое обслуживание лазера или мне понадобится техник?
Ежедневные/еженедельные задачи можно выполнять, однако выравнивание различных типов и ежегодное обслуживание невозможно без сертифицированного специалиста.
Каков срок службы правильно обслуживаемого лазерного резака труб?
При правильном обслуживании срок службы лазерного резака труб может составлять 10–15 лет и более.
Заключение
Самое главное — это использовать надлежащее обслуживание лазерного резака труб, чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций. Правильно обслуживаемый станок режет лучше, служит дольше и обходится дешевле в эксплуатации.
Все работы по техническому обслуживанию, упомянутые в этой статье, могут показаться слишком трудоемкими, но они действительно позволяют избежать еще более серьезных проблем в будущем.
Важно помнить, что техническое обслуживание не нужно проводить по графику. Необходимо следить за работой оборудования и вносить изменения в график его обслуживания. Круглосуточная машина также требует большего внимания, чем тот, который используется время от времени.
Улучшите свои нефтегазовые операции с помощью решений Baison Fiber Laser
С учетом самых высоких требований в вашей отрасли, Байсон Передовые волоконные лазерные системы созданы для достижения превосходных результатов. Перестаньте идти на компромиссы, максимизируйте производительность и работайте с минимальным количеством отходов и высочайшим качеством.
Свяжитесь с Байсоном чтобы обсудить ваши уникальные требования, получить ответы на все ваши вопросы или запросить индивидуальное предложение для вашего оптимального лазерного решения!


