(Жерновa) рассматриваются как одна из главных головных болей лазерная резка Независимо от отрасли, будь то производство автомобильных деталей, механического оборудования, электронных компонентов или прецизионных деталей, большинство технических специалистов ищут способы решения проблем. уменьшить дефекты, такие как заусенцы..
Однако, есть и хорошие новости: Эти недостатки можно избежать. при правильном сочетании и обращении. Хотя единого решения для удаления заусенцев не существует, операторы могут использовать различные методы. уменьшить заусенцы при лазерной резке, В результате чего качественный чистый срез в то время как экономия времени, усилий и ресурсов.
Что такое заусенцы в лазерной резке?
Лазерная резка металлических заготовок иногда оставляют такие недостатки, как гребни или выступы, Как правило, называют «колючки». Эти дефекты обычно проявляются в процессе работы режущего инструмента. входит в металлический лист или выходит из него.
Практически каждый техник, независимо от отрасли, сталкивается с этим явлением, в результате чего... Дополнительная работаСуществует множество факторов, включая метод обработки, используемые материалы и т. д. уровень квалификации оператораспособствуют такой деформации материала.
При лазерной резке волоконным лазером, наблюдение за характером искр для регулировки скорости и точный контроль фокусировки являются основными принципами удаления заусенцев.Скорость резки должна синхронизироваться с положением фокуса: резка углеродистой стали кислородом требует «позитивный фокус» Для повышения эффективности сгорания, в то время как резка нержавеющей стали с использованием азота требует «негативный фокус».
Если фокус смещается или мощность лазера ослабевает, шлак не может быть полностью отделен, в результате чего образуется... твердый окалина на дне заготовкиДля решения этой проблемы компания Baison внедряет постоянный контроль температуры на режущей головке для подавления теплового дрейфа, в сочетании со встроенной базой данных технологических процессов, которая позволяет операторам беспрепятственно точно настраивать параметры в зависимости от угла обратной искры, что радикально предотвращает прилипание шлака и устранение необходимости ручного удаления заусенцев после обработки.
Вот некоторые распространенные типы заусенцев и то, как они образуются:
1, отрезной заусенец
Когда кусок материала падает во время процесса резки, это приводит к... рвать что оставляет после себя отрезной бор.
2, Пуассон Берр
Когда режущий инструмент прикладывается к заготовке, нисходящее натяжение заставляет его стороны выпячиваться, изгибаться, скручиваться или удлинятьсяоставив Пуассон Берр на краю заготовки.
3, перевернутый заусенец (выходной заусенец)
Также известен как Выход Бурр или Ролловер БеррКак следует из названия, это происходит, когда инструмент... снято с заготовки в конце срезки.
4, слезоточивый заусенец
В процессе резки металлические листы иногда деформируются. отрывающиеся кусочки материала, образуя Слеза Берр.
5, термальный заусенец (окалина или шлак)
Луч лазерной резки генерирует исключительно высокая энергияиногда доводя металлическую заготовку до ее температура плавленияИногда расплавленный металл затвердевает на заготовке прежде чем вспомогательный газ удалит их, создавая Термические фрезы.
В обработке листового металла заусенцы, образующиеся при лазерной резке, по сути, являются неудалённый металлический шлак или окалинаОператоры часто сталкиваются с три типа шлака которые создают ключевые проблемы для удаления заусенцев после обработки. : первый, тонкая, морщинистая шлаковая масса в нижней части нержавеющей стали, вызванное недостаточное давление газа ; второй, грубая шлаковая масса от перегрева при резке углеродистой стали слишком медленно с кислородом ; и в-третьих, упрямый, неразрывный шлак в результате естественного ослабление мощности лазера или неверные параметры.
Понимание причин образования этих термических заусенцев имеет важное значение для предотвращение прилипания шлака в источнике его образованиязначительно повышая точность обработки при этом устранение трудоемких и временных затрат связанное с последующим удалением бора.
Почему важно делать лазерную резку без заусенцев?
Образование заусенцев — это обычное явление С этим сталкиваются специалисты в различных отраслях промышленности. Поскольку заусенцы требуют дополнительной обработки, Удаление заусенцев с заготовок отнимает дополнительное время, усилия и ресурсы., Резка без заусенцев всегда желательна..
В обработке листового металла достижение лазерной резки без заусенцев. напрямую исключает неэффективное использование рабочего времени. на этапе постобработки и решает проблемы, возникающие в результате жалоб клиентов. Возьмем, к примеру, клиента — завод по производству листового металла в Фошане. резка алюминиевых пластин толщиной 6 мм Например: из-за сильного прилипания шлака в прошлом заводу приходилось назначать два рабочих специально для ручного удаления заусенцев с помощью угловых шлифовальных машин..
Это не только ежемесячно тратились впустую десятки тысяч юаней. на рабочих и шлифовальных дисках, но также часто снижена точность размеров во время вторичного измельчения. После перехода на Высокоточный станок лазерной резки Baison с оптимизированным газовым трактом., детали являются закончено прямо с режущей платформы. Это Полностью исключает трудоемкий и длительный процесс удаления заусенцев.что позволяет заготовкам беспрепятственно переходить к последующему этапу роботизированной сварки. значительное снижение эксплуатационных расходов и полностью исключая риск отклонения заказов из-за дефектов..
Вот несколько причин, по которым операторам и предприятиям необходимо обеспечить лазерную резку без заусенцев.
Помогает преодолеть конкуренцию
Лазерная резка имеет решающее значение. В производстве различных компонентов и комплектующих в высококонкурентных отраслях, таких как автомобилестроение, электроника и производство скобяных изделий. Поскольку заусенцы снижают качество обрабатываемых деталей, это приводит к образованию заусенцев. Лазерная резка без заусенцев необходима для того, чтобы оставаться впереди конкурентов..
Улучшает процессы
Лазерная резка обычно является частью более сложного процесса. на производственных предприятиях. Часто требуется удаление заусенцев. создает задержки и сбои к ходу таких операций. Следовательно, Лазерная резка без заусенцев может повысить эффективность производственных процессов. by устранение необходимости в корректирующих работах, связанных с заусенцами.
Снижает эксплуатационные расходы
Современные предприятия сталкиваются с высокими операционными издержками. Изготовление боров обычно требует дополнительных работ и тратить лишнее время, труд, энергию и другие ресурсы. Лазерная резка без образования заусенцев позволяет избежать дополнительных работ и снизить эксплуатационные расходы., позволяя бизнесу процветать.
Улучшает точность и точность
Колючки приводят к снижение точности размеров, положения, формы и шероховатости поверхности.иногда не соответствуют техническим требованиям. Резка без заусенцев обеспечивает точность обработки заготовок. при соблюдении технических чертежей и спецификаций.
Улучшает качество
(Жерновa) снизить качество поверхности заготовок. Они также могут препятствовать установке или перемещению компонентовчто делает их более восприимчивыми к усталости и сокращение их продолжительности жизни. Избегание заусенцев может значительно улучшить качество. изготавливаемых деталей и компонентов.
Способствует безопасности
Образование заусенцев иногда может подвергать риску операторов лазеровКроме того, на заготовках могут оставаться заусенцы. вредно для конечных пользователей. Таким образом, Лазерная резка без образования заусенцев предотвращает травмы как производственных рабочих, так и конечных пользователей..
Методы уменьшения заусенцев при лазерной резке
На образование заусенцев при лазерной резке влияют различные факторы. Хотя это может показаться очень сложным процессом, специалисты могут эффективно справиться с ним. уменьшить количество заусенцев, внеся необходимые корректировки в свою технику. а также критически важные элементы в процессе лазерной резки.
Использование вспомогательного газа для резки
Нечистый газ иногда может приводит к образованию заусенцев при лазерной резкеКачество баллонного газа обычно ухудшается после двух заправок. Кроме того, использование баллонного газа также приводит к увеличению его расхода после многократных заправок.
Предпочтительнее использовать азот.может использоваться в качестве огнезащитного газа. Мгновенно окисляет расплавленные металлы, предотвращая образование заусенцев. Регулировка давления вспомогательного газа.снова в Также рекомендуется вес от 12 до 15 кг., что позволяет азоту сдувать расплавленные металлы до того, как они затвердеют, превратившись в термическую массу.l burrs.
При лазерной резке волоконным лазером универсальный подход к параметрам газа Зачастую именно это является основной причиной образования шлака. При обработке нержавеющей стали или алюминиевых сплавов различной толщины на стандартном оборудовании мощностью от 1000 до 3000 Вт, неправильная регулировка давления газа Это не только не позволяет эффективно удалять заусенцы, но и приводит к утечке газа.
По-настоящему профессиональные мастер-классы уже состоялись. поэтапно выведены из употребления баллонные газы низкой чистоты, переключаясь вместо этого на резервуары с жидким азотом высокого давления или системы компрессоров высокого давления для сжатого воздухаВ сочетании со встроенным интеллектуальным газовым трактом Baison и базой данных экспертов, давление газа составляет точно контролируемый поток для мгновенного удаления расплавленного шлака до затвердевания, что принципиально решает проблему удаления заусенцев и обеспечение гладкой поверхности среза.
Использование оптимальных параметров резки
Понимание того, как оборудования,, газ и параметры смешайте для нарезки Это критически важно в лазерной резке. Эти параметры определяют, насколько хорошо выполняется резка. Встреча лазерного луча, газа и заготовки влияет на то, происходит ли резка или нет. Это приведет к образованию заусенцев.
В условиях интенсивной работы производственных процессов, когда в них задействованы машины, Параметры изменяются незначительно, что приводит к получению набора параметров ниже оптимального.тингичто приводит к увеличению количества дефектов. Усталость от работы на оборудовании также играет важную роль. в формировании заусенцы дают операторам и руководителям еще больше оснований планировать работу, не перегружая операторов и оборудование, в то время как обеспечение своевременного технического обслуживания станков лазерной резки.
| Параметр | Описание |
| Фокус лазерного луча | Если лазерный луч станка для резки смещенный или не в фокусеЭто может привести к образованию заусенцев во время лазерной резки. Поэтому... плановая отладка станков лазерной резки Проверка и соответствующая настройка фокуса могут помочь добиться резки без заусенцев. Иногда Положение луча может казаться смещенным.Решение здесь заключается в том, чтобы отрегулируйте верхнее и нижнее положения в соответствии с положением смещения балки. |
| Выходная мощность машины | . ниже оптимальной выходной мощности Неисправности станка для лазерной резки могут привести к дефектам. Начните с проверки оптимальной работы станка. особенно выходное значение. Настройка машины для работы с Оптимизация выходной мощности за счет своевременного технического обслуживания это имеет решающее значение для уменьшения количества заусенцев. |
| Скорость резки проволоки | Заусенцы могут появиться, если станок для лазерной резки Скорость резки проволоки ниже оптимальной.. Регулярно проверьте скорость резки проволоки на станке и отрегулируйте его до оптимального уровня, чтобы избежать образования заусенцев. |
| Чистота вспомогательного газа | Вспомогательный газ тоже может содержат примеси, Проверить качество вспомогательного газа чтобы поток газа мог быть эффективным в отвод расплавленного материала прежде чем они превратятся в колючки. |
| Стабильность машины | Современные производственные предприятия кипят жизнью. Когда работает станок лазерной резки работает слишком долго без достаточного отдыха.Это может привести к образованию дефектов. Хранение усталость оборудования в виду и предоставление машинам некоторого отдыха Это может помочь добиться лазерной резки без заусенцев. Обеспечение достаточного отдыха для станков может экономия ценных ресурсов, затрачиваемых на снятие заусенцев.хотя поначалу это может показаться пустой тратой времени. |
При лазерной резке волоконным лазером, отходя от расплывчатых описаний и осваивая основные параметры. Это ключ к успешному удалению заусенцев. Возьмем, к примеру, обработку углеродистой стали толщиной 3 мм и нержавеющей стали толщиной 2 мм; главный принцип настройки в отрасли — «Для углеродистой стали ищите признаки горения, а для нержавеющей стали стремитесь к отрицательному фокусу». Для резки углеродистой стали требуется «Позитивная концентрация» в сочетании с чистым кислородом для усиления сгорания, в то время как резка нержавеющей стали строго требует «Отрицательная фокусировка» для глубокого проникновения в пластину наряду с азотом под высоким давлением.
Если фокус смещается или резка не удается из-за ослабления мощности, Шлак не может быть полностью отделен., что приводит к образованию большого количества шлака в нижней части заготовки. С помощью Встроенная в Baison база данных процессов экспертного уровняоператоры могут вызвать Оптимальная скорость и соотношение фокусировки одним щелчком мыши.—предотвращая прилипание шлака в источнике образования и полностью освобождая рабочую силу от необходимости удаления заусенцев после обработки.
Как найти золотую середину в скорости резки
Более медленная резка не всегда приводит к получению среза без заусенцев. Некоторые операторы ошибочно полагают, что замедление процесса резки помогает уменьшить количество заусенцев. Однако это не так. вводит ненужное тепло в пропил, повышая температуру до экстремальных уровней и нарушение потока газа из-за испарения.
Эти перебои часто приводят к утечке газа. Поток неэффективен для удаления расплавленного металла, что приводит к дефектам, таким как заусенцы. Поэтому операторам необходимо Найти Оптимальный диапазон скорости подачиПоэтому рекомендуется немного ускорить процесс резки, обеспечив при этом точность резания, чтобы поток газа должным образом удалил расплавленный материал до того, как он затвердеет, превратившись в заусенцы.
Однако есть и обратная сторона медали. Специалистам по лазерной резке иногда приходится работать в условиях жесткого временного ограничения, чтобы выполнить напряженный график, что приводит к следующим результатам: попытка выполнить нарезку слишком быстроЭто не только подвергает их риску травм, но и... увеличивает вероятность появления дефектов, таких как заусенцы.Поэтому операторам необходимо понимать важность используя оптимальную скорость для получения лазерных разрезов без заусенцев.
При лазерной резке волоконным лазером, наблюдение за характером искр для регулировки скорости и точного контроля глубины резкости. Это ключевые моменты для точной настройки удаления заусенцев. Скорость резки должна соответствовать глубине резания: резка углеродистой стали кислородом требует «Позитивная концентрация» для усиления сгоранияВ то время как резка нержавеющей стали с использованием азота требует «Негативный фокус» для глубокой резки.
Чрезмерно высокая скорость приведет к неполному проникновению.что приводит к образованию окалины внутри отверстий и отбраковке деталей, в то время как Слишком низкая скорость приведет к образованию грубого шлака. из-за чрезмерного тепловыделения. Опытные операторы будут используйте тест на скорость для достижения оптимального баланса между скоростью и концентрацией, что позволяет шлаку быть мгновенно сдувается потоком воздуха в самый подходящий момент., тем самым полностью исключая последующие процессы удаления заусенцев.
FAQ
В1: Для каких отраслей промышленности подходят станки Baison с точки зрения обработки без заусенцев?
А: Подходит для листовой металл, шкафы, кухонная утварь и автозапчасти., поставка готовых деталей без ручной шлифовки.
В2: Поддерживают ли станки Baison пользовательские параметры для удаления заусенцев?
A: Да.Настройка газа, фокуса и скорости одним щелчком мыши. через встроенную базу данных для различных материалов.
В3: Какая наиболее распространенная ошибка допускается при настройке инструмента для удаления заусенцев?
А: Использование универсальные параметры or превышение скорости игнорируя Характер искрообразования, ослабление мощности и смещение фокуса..
Вопрос 4: Как лазерная резка без заусенцев снижает эксплуатационные расходы?
A: Это исключает необходимость ручной шлифовки и затраты на шлифовальные диски.предотвращение возвратов, связанных с дефектами.
В5: Какие ключевые факторы следует учитывать при использовании вспомогательных газов для удаления заусенцев?
А: Использовать компрессоры с жидким азотом высокого давления или воздушные компрессоры вместо баллонов с низкой чистотой мгновенно сдуть шлак.
Заключение
Заусенцы — это дефекты, которые образуются в процессе лазерной резки, в результате чего необходимость удаления заусенцев, Что приводит к пустая трата времени, труда и других ресурсовЕсли это не исправить, образуются заусенцы. влияют на точность и качество заготовок и компонентов, используемых для производства. Хотя частое образование заусенцев создает впечатление естественной части процесса лазерной резки, существуют и другие факторы, влияющие на это. Существует множество шагов, которые операторы могут предпринять для значительного уменьшения количества заусенцев..
. вспомогательный газ с меньшим количеством примесей, Регулируя станки для лазерной резки в оптимальные параметры посредством планового технического обслуживания и тонкая настройка методов резки Управление операторами является одним из ключевых методов лазерной резки без заусенцев, позволяющих техникам повысить свой профессиональный уровень. производить более точные, гладкие и безопасные заготовки и компоненты с большей эффективностью.
Экспертная помощь всего в нескольких шагах!
У вас есть еще вопросы или вам нужна экспертная помощь и рекомендации? Свяжитесь с нами, чтобы подробно описать ваши требования, и специалисты Baison свяжутся с вами с профессиональным руководством и конкурентоспособной ценой. цену сейчас.
